一、JHDF型超效气浮装置
前言
气浮净水是设法在水中通入或产生大量的微细气泡，使其粘附于杂质絮粒上，造成整体比重小于水的状态，并依靠浮力使其上浮至水面，从而获得固液分离的一种净水法。
气浮净水工艺有多种类，但其中加压溶气气浮法是应用最成熟最广泛的一种，也是效率最有保证的一种。
部分回流加压溶气气浮法是加压溶气气浮法的一种。
传统的加压溶气气浮法的工作原理：依靠水泵将经气浮处理后的净水的一部分回流加压进入溶气罐，同时通过空压机的压力或水射器或压水泵 吸水管上的吸力将空气压入溶气，空气在一定的压力条件下溶入水中，然后通过释放器将溶气水压力恢复到常压，释出的大量微细气泡将和原水中的絮粒粘附，而使絮粒被去除。
但使用过该种气浮系统的用户都会遇到溶气水不稳定，去除效果不稳定的现象，这主要原因是回流水（洗涤剂太多）与空气在溶气罐中形不成溶气水，而从溶气罐视镜中只看到泡沫，有时溶气罐压力高达0.4Mpa，而释放出来的溶气水不是大的气泡，就是细小的小水珠，有时看起来是乳白色的溶气水，而其实是洗涤剂的泡沫，根本达不到净化目的。
而我厂生产的JHDF型高效气浮，引进德国进口新技术，将气和回流水经泵进口一起吸入，再经泵的叶轮交切成细小的溶气水，再经过减压阀释放成乳白色的溶气水，使絮凝颗上浮，从而达到净化目的。
这种气浮不会因为回流水的洗涤剂太多而造成形不成溶气水的后果，同时也克服了一般气浮所需回流水泵溶气压力，溶气率低的缺点，这是一种新型高效，值得用户信赖可选的气浮。
主要特点
1.边吸水边吸气、泵内加压混合、气液溶解效率高、微细气泡≤20μm；
2.多相流泵可取代加压泵、空压机、大型溶气罐、射流器及释放头等；
3.低压运行，溶气效率高达99%，释气率高达99%；
4.微气泡与悬浮颗粒的高效吸附，提高了SS的去除效果；
5.溶气水溶解效率80-100%、比传统溶气气浮效率高3倍；
6.长期稳定性能、易操作、易维护、低噪音；
7.多层排泥，确保出水效果；
8.自动控制及简便的维护，使其成为真正的“傻瓜”式处理系统。
适用范围
1.造纸废水处理及纤维回收；
2.印染废水处理；
3.电镀等含各种重金属离子废水处理；
4.含汩废水处理；
5.制革废水处理；
6.化工废水处理；
7.油漆废水处理；
8.食品废水处理；
9.生物处理的泥、水的分离；
10.低温低浊度地面水处理；
11.含藻地面水处理；
12.其它多种废水的固、液分离。
工艺流程
产品型号主要技术参数
主要技术参数：
1.絮凝池：采用折板絮凝，反应时间：5-10min；
2.气浮池：颗粒上浮速度：4-9m/h；
3.有效水深：平流式一般为2m左右；竖流式一般为4-5m左右；
4.回流水：污水≥30%；净水≥10%。
处理效果
| 项 目 |
SS或汩去除率 |
CODcr |
色度 |
备 注 |
| 造纸废水 |
99% |
85% |
-- |
|
| 印染废水 |
99% |
85% |
95% |
|
| 电镀废水 |
98% |
-- |
-- |
重金属离子去除率 |
| 含油废水 |
95% |
-- |
-- |
出水含油10mg/1 |
| 制革废水 |
98% |
80% |
-- |
|
| 化工废水 |
95% |
80% |
98% |
|
| 食品废水 |
95% |
75% |
-- |
|
| 低温低浊水 |
98% |
-- |
-- |
|
| 含藻水 |
95% |
-- |
-- |
藻类去除率95% |
注：鉴于废水性质的多变，处理条件的不一，上述数据仅供参考。
JHDF技术参数表
| 型 号 |
外形尺寸(mm)
φ×H |
运行功率
(kw) |
运行重量
(吨) |
占地面积
(m2) |
| JHDF-Y-1 |
φ800×1800 |
0.92 |
1.90 |
3 |
| JHDF-Y-3 |
φ1200×2000 |
0.92 |
4.30 |
4 |
| JHDF-Y-5 |
φ1500×2600 |
1.12 |
6.70 |
6 |
| JHDF-Y-10 |
φ1800×3000 |
2.57 |
9.06 |
7 |
| JHDF-Y-15 |
φ2400×3000 |
2.57 |
17.18 |
9 |
| JHDF-Y-20 |
φ2600×3200 |
6.05 |
20.16 |
10 |
| JHDF-Y-30 |
φ3000×3500 |
6.05 |
26.85 |
16 |
| JHDF-Y-40 |
φ3400×4500 |
6.05 |
34.48 |
18 |
| JHDF-Y-50 |
φ3600×4600 |
6.05 |
38.66 |
21 |
JHDF技术参数表
| 型号 |
外形尺寸(mm)
(L×B×H) |
运行功率
(KW) |
运行重量
(吨) |
占地面积
(m2) |
| JHDF-J-5 |
3000×1500×1400 |
1.12 |
11.52 |
6 |
| JHDF-J-10 |
3500×1800×1800 |
2.57 |
17.92 |
8.5 |
| JHDF-J-20 |
4600×2550×2200 |
6.05 |
26.49 |
13 |
| JHDF-J-30 |
5100×2650×2200 |
6.05 |
35.13 |
18 |
| JHDF-J-40 |
6300×2750×2300 |
6.05 |
37.12 |
22 |
| JHDF-J-50 |
7400×2750×2300 |
6.05 |
47.36 |
26 |
| JHDF-J-60 |
8200×2850×2400 |
8.05 |
59.12 |
29 |
| JHDF-J-80 |
9400×2950×2600 |
16.10 |
78.20 |
36 |
| JHDF-J-100 |
10600×3300×2600 |
16.10 |
86.02 |
45 |
HDF高效气浮设备简图
JHDF型高效气浮设备组成特点
1、气浮设备：
气浮设备集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备相比增加了一个稳流室、溶气释放室、清洗装置，使处理性能更稳定、效果更优越、且增加了清洗装置，使沉积于池底的污泥可定期清洗，减少了劳动强度。
絮凝：采用折板絮凝，添加了絮凝剂、助凝剂的废水在反应折板中上下翻滚，湍流前进，扩大了絮凝剂与废水的接触面积，缩短了絮凝时间，节省了投资。
稳流室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡粘附絮凝块效果，从而降低气浮处理效率。若增加了稳流，使湍流的原水消能，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。
溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体，中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100%。
清洗装置：传统气统存在着浮渣下沉，存于池底，出水混浊的影响。
设置清洗装置，并在气浮池内设置清洗斗，在设备检修期间，只需放空清洗斗存水，再用清洗装置清洗整个气浮池壁，污水由清洗斗中排掉，这样解决了气浮池清洗困难的处境。
2、溶气系统：
对于气浮设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的最主要的部件。
在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经泵叶轮交切成溶气水，整套溶气系统最大的含气量达30%，且气体的溶解度为100%，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于20μm。
该溶气系统是德国专家根据气浮原理及落后繁琐现状，寻求经济合理方案，为产品的技术优势提供了保障。
溶气水泵采用开式叶轮，在长时间停机或处于临界运行状况时，没有轴向力；
溶气水泵采用导流器，保证运行条件下的良好动力学性能和高的效率；
溶气水泵在泵内建立压力的过程中产生气液两相充分混合并达到饱和；
整个溶气系统整体型结构，便于最佳的安装方案等；
整个溶气系统流量变化和气量波动时均十分稳定，为气浮工艺的控制提供了极好的条件；
整个溶气系统的气水比可自动调节，平衡气水比，使溶气系统达到最佳状况，使其成为真正的“傻瓜”式处理系统。
由于以上几个特点，使产品在提高使用性能的同时，最大程度上降低运行费用，且改善了周围环境。
3、刮渣机：
刮渣机好比气浮系统的“清道夫”；
刮渣机的优劣直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率；
我们从工程实践中，对刮渣机进行了系统的总结与提高，开发翻板式刮渣机，该刮渣机无需在气浮设备上设置轨道，依靠自动翻板，使渣自动进入浮渣槽，减少了机械磨擦和机械传动，减少了损坏机率，延长设备使用寿命。
该刮渣机与传统刮渣机相比，有以下特点：
●运行稳定、可靠；
●自动运行，可按时间或污泥浓度设定运行模式；
●慢速翻动，尽量减少对泥层的扰动；
●配备自动翻板装置；
●刮板高度可调，更好适用各种运行条件，降低污泥含水率。
4、控制系统：
控制系统均采用苏州西门子公司的电器元件，以保证设备的长期有效运行。
5、配套设备：
气浮药剂和加药设备在某些场合下对确保处理效果至关重要。
一般可配套我厂提供的加药设备，详细资料另索。
选择合适的絮凝剂、破乳剂或助浮剂，我厂均可为用户配套供应。
JHDF型高效气浮设备与传统气浮比较
下表为德国某屠宰厂污水处理采用多相泵改造原有气浮装置的结果对比：
|
传统气浮 |
JHEDUR型高效气浮 |
| 设备配置 |
空压机
3个水泵（2开1备）
N=2×7.5kw
Q=2×9m3/h
P=6.7bar
气液比：8.3%
1个溶气罐 |
一套溶气系统
N=5.5kw
Q=17.5m3/h
P=5bar
气液比：15%
|
| 气浮效果 |
用户不满意，排放不达标 |
分离率提高，达标排放 |
经济效益和
设备可靠性 |
泵功率2×7.5kw
按年工作日220天
每年运行16小时计算
多支出电费6000余马克
且易损件多，投药量大 |
溶气系统单项节电超过33400度，
药剂需量明显减少。
设备维护费用降低。
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JHDF型高效气浮系统处理工艺
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